News
ข่าวประชาสัมพันธ์
blog
อัปเดต 29.01.2021
Artec Eva เอาชนะความไม่แน่นอนของบริษัทผู้ผลิตในฟินแลนด์
สวัสดี!
เมื่อผู้ผลิตชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับการขุดและองค์ประกอบการก่อสร้างก่อตั้งขึ้นในปี 2017 เป็นที่ชัดเจนสำหรับพวกเขาว่าประสิทธิภาพและความถูกต้องจำเป็นต้องเป็นรากฐานที่สำคัญของธุรกิจ
บริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนอะไหล่และชิ้นส่วนทดแทนระหว่างประเทศรวมถึงผู้ให้บริการ Element เริ่มต้นโดยผู้เชี่ยวชาญด้านการขุดจากรัสเซียและฟินแลนด์
ปัจจุบันทีมงานมีพนักงานเพิ่มขึ้นเป็น 120 คนและยอดขายและความร่วมมือของพวกเขาขยายจากรัสเซียไปยังจีน, ฟินแลนด์, คาซัคสถาน, ยุโรปตะวันออกไปจนถึงสแกนดิเนเวีย
แต่จากการเปลี่ยนแปลงการพัฒนาและการขยายตัวในช่วงหลายปีที่ผ่านมามีสิ่งหนึ่งที่ยังคงเหมือนเดิม: Element ใช้เทคโนโลยีการสแกนในการทำงานอยู่เสมอ ได้แก่ Artec Eva
เครื่องสแกน 3 มิติที่มีโครงสร้างแสงซึ่งให้โมเดลที่รวดเร็ว, แม่นยำและมีพื้นผิว Artec Eva ทำงานได้ดีที่สุดกับวัตถุขนาดกลางและสำหรับการจับการวัดที่แม่นยำด้วยความละเอียดสูง
โซลูชันที่ยอดเยี่ยมสำหรับวัตถุทุกประเภทรวมถึงวัตถุมันวาวและสีดำซึ่งยากต่อการสแกน Eva เหมาะกับอุตสาหกรรมหลากหลายประเภทตั้งแต่ยานยนต์ไปจนถึงการแพทย์ด้วยความสามารถมากมายตั้งแต่วิศวกรรมย้อนกลับไปจนถึงการควบคุมคุณภาพ
และตั้งแต่เริ่มก่อตั้งบริษัท Element ก็ไม่เคยมองย้อนกลับไป "ในฐานะผู้เริ่มต้นด้านเทคโนโลยีเราตัดสินใจลงทุนในเทคโนโลยีสมัยใหม่ตั้งแต่แรกเริ่ม" Sergey Kolesnikov ผู้อำนวยการฝ่ายผลิตกล่าว "เราไม่เคยทำงานโดยไม่มีเทคโนโลยีการสแกน 3 มิติ"
แนวหน้าของปฏิบัติการเหล่านี้คือวิศวกรสแกน Alexander Slatvickiy ซึ่งใช้ Eva มาตั้งแต่เริ่มทำงาน Element ในปี 2018 สำหรับเขาการเริ่มสแกนเป็นการเดินทางที่ตรงไปตรงมา
"การฝึกอบรมทำได้ง่ายและรวดเร็วด้วยความสะดวกในการใช้ Artec Studio" Slatvickiy กล่าว "ด้วยเหตุนี้ฉันจึงสามารถสแกนได้ด้วยตัวเองหลังจากฝึกเพียงสองวันภายใต้การดูแลของที่ปรึกษา"
วัตถุประสงค์หลักของการสแกนคือการควบคุมคุณภาพ Kolesnikov กล่าว ตัวอย่างเช่น การสแกนจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่าการวัดที่แม่นยำของเครื่องบดกรวยซึ่งเป็นประเภทสำคัญของเครื่องจักรที่ใช้ในการขุดและการแปรรูปแร่
กระบวนการผลิตมักใช้เวลาสองสามสัปดาห์ เมื่อชิ้นส่วนพร้อมแล้วตัวอย่างจะถูกนำไปทดสอบความแม่นยำ
"อันดับแรกเราสแกนพื้นผิวทั้งหมดของตัวอย่างด้วย Artec Eva" Slatvickiy กล่าว "และด้วย Artec Studio จะไม่พลาดพื้นผิวใด ๆ เนื่องจากพื้นผิวที่สแกนจะแสดงแบบเรียลไทม์"
จากนั้นโมเดลโพลีกอนจะถูกสร้างขึ้นใน Artec Studio พื้นผิวที่มากเกินไปจากวัตถุโดยรอบจะถูกลบออกก่อนที่จะมีการลงทะเบียนและการรวมกันทั่วโลกและมีการนำเครื่องมือมาใช้เพื่อสร้างแบบจำลองพื้นผิว STL
จากนั้นโมเดลนี้สามารถใช้สำหรับการควบคุมคุณภาพใน Geomagic สำหรับ SOLIDWORKS ซึ่งโมเดลใหม่จะถูกเปรียบเทียบกับโมเดลของชิ้นส่วนดั้งเดิมหรือเพื่อการวาดภาพที่มีความแม่นยำสูง
"เราวางภาพร่างตามตำแหน่งของชิ้นส่วนและใช้เครื่องมือ SOLIDWORKS สำหรับการวัด" Slatvickiy อธิบาย
สำหรับงานนี้คุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ของ Geomagic คือเครื่องมือวิเคราะห์ความเบี่ยงเบนที่ใช้สำหรับการแสดงภาพการเบี่ยงเบนของโมเดลโพลีกอนจากโปรไฟล์ที่ระบุและเครื่องมือ Orient Mesh เพื่อให้แน่ใจว่าระนาบพื้นฐานของโมเดลโพลีกอนตรงกับระนาบพื้นฐานของโมเดล solid
กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การสแกน, การประมวลผลและการสร้างแบบจำลองไปจนถึงการเปรียบเทียบใช้เวลาไม่เกินสี่ชั่วโมงและในบางกรณีจะเร็วถึง 30 นาที
Alexander Shestakov จาก Gold Certified Artec หุ้นส่วน Globatek กล่าวว่า Artec Eva เป็นทางออกที่ดีสำหรับกระบวนการนี้ซึ่งการสแกนที่มีความแม่นยำสูงจะถูกจับในเวลาเพียงไม่กี่นาที
"ไม่ว่าจะเป็นอาคารคลังสินค้าหรือพื้นที่ขององค์กรเหมืองแร่ คุณสมบัติที่กำหนดบางประการของ Artec Eva - น้ำหนักเบาและใช้งานง่าย - ช่วยให้คุณทำงานได้นานถึงหกชั่วโมงในโหมดมือถือโดยเป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดสำหรับความแม่นยำในการแปลงเป็นดิจิทัล"
เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพระดับสูง (ISO 9001) ที่บริษัทจัดหาให้จำเป็นต้องพิจารณาปัญหาสองประเภท: ปัญหาที่สำคัญเช่น ความไม่ถูกต้องสูงและปัญหาที่ไม่สำคัญซึ่งสามารถแก้ไขได้หลังการผลิต
"เราปฏิเสธชิ้นส่วนหากรายงานการสแกนของเราระบุว่ามีปัญหาร้ายแรงเกิดขึ้น" Kolesnikov กล่าว "ถ้าไม่ปกติเราจะสามารถทำการเปลี่ยนแปลงบางอย่างเพื่อขจัดปัญหาที่ไม่สำคัญผ่านการร่วมมือกับซัพพลายเออร์ของเรา"
"เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานของเรา เราต้องวัดความไม่แน่นอนไม่เกิน 0.0001%" Kolesnikov กล่าว "นั่นหมายความว่าในเส้นผ่านศูนย์กลาง 1,000 มม. หรือ 1 เมตรมีพื้นที่สำหรับข้อผิดพลาดน้อยกว่า 0.1 มม."
นอกจากนั้น Element ยังใช้ Eva ในการสแกนชิ้นส่วนที่สึกหรอให้กับลูกค้าจากนั้นพวกเขาจะสามารถสแกนชิ้นส่วนที่สึกหรอและตรวจสอบการบูรณะได้อย่างแม่นยำ
นอกเหนือจากงานที่ทำได้ดีแล้วยังใช้งานง่ายและแม่นยำซึ่งการสแกนยังนำมาซึ่งกระบวนการที่วิศวกรของ Element ชื่นชอบมากที่สุด
"ที่สำคัญที่สุดฉันชอบกระบวนการสแกน" Slatvickiy กล่าว "ฉันชอบความสามารถของ Artec Eva ในการทำงานโดยใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ความสะดวกในการสแกนและประมวลผลซอฟต์แวร์ Artec Studio และความแม่นยำในการสแกน"
"การใช้ Eva ในการควบคุมคุณภาพช่วยให้คุณสามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่จัดส่งให้กับลูกค้าได้" Shestakov กล่าวเสริม "เช่นเดียวกับการลดต้นทุนโลจิสติกส์ที่จะเกิดขึ้นเมื่อคืนอุปกรณ์ขนาดใหญ่"
แล้วพบกันใหม่!