News
ข่าวประชาสัมพันธ์
blog
อัปเดต 22.03.2021
ขอแนะนำ Blacksmith: Adaptive Manufacturing Platform
สวัสดี!
ที่ Markforged ภารกิจของเราคือการคิดค้นนวัตกรรมการผลิต เรามุ่งเน้นไปที่นวัตกรรมที่จุดตัดระหว่างฮาร์ดแวร์ที่ได้รับการออกแบบมาอย่างแม่นยำวัสดุที่แข็งแรงและซอฟต์แวร์อัจฉริยะ
การผสมผสานความสามารถหลักที่เป็นเอกลักษณ์ของเราและความสามารถที่พิสูจน์แล้วในการส่งมอบคุณค่าของลูกค้าจะยังคงเร่งการใช้ Additive Manufacturing และพลิกโฉมการผลิตในทุกหนทุกแห่ง
Blacksmith เชื่อมต่อการออกแบบชิ้นส่วนการผลิตและการตรวจสอบด้วยปัญญาประดิษฐ์ (AI) อันทรงพลัง ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการผลิต, เร่งเวลาในการทำตลาดและพลิกโฉมอุตสาหกรรมอย่างที่เราทราบกันดี
แรงจูงใจหลักของเราสำหรับ Blacksmith คือการจัดหาเครื่องมือให้วิศวกรที่ช่วยให้พวกเขาทำทุกอย่างตามที่จินตนาการได้และปรัชญานี้เป็นตัวขับเคลื่อนการพัฒนา, การตรวจสอบความถูกต้องและการตัดสินใจในการเปิดตัว
Blacksmith มีชุดคุณสมบัติที่จะช่วยเสริมและทำให้กระบวนการผลิตเป็นไปโดยอัตโนมัติสิ่งเหล่านี้ ได้แก่ :
Printer Calibration
เมื่อซื้อ Markforged X7 ใหม่จะผ่านการตรวจสอบระดับระบบอย่างเข้มงวดที่โรงงานผลิตของเราและเป็นที่ทราบกันดีว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูงของเรา ลูกค้า Markforged ทำให้ระบบของพวกเขาทำงานอย่างหนัก
X7 ได้รับการผลิตและนำไปใช้งานทั่วโลกตั้งแต่ปี 2016 ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความต้องการมากที่สุด
เราได้สร้างชุดขั้นตอนการสอบเทียบอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องพิมพ์แต่ละเครื่องทำงานตามมาตรฐานระดับสูงที่กำหนดไว้สำหรับ Blacksmith
ยูทิลิตี้เหล่านี้บางส่วนเป็นของใหม่และได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสำหรับ Blacksmith นอกเหนือจากยูทิลิตี้การตั้งค่ามาตรฐานนอกกรอบ
เมื่อเปิดใช้งาน Blacksmith จะมียูทิลิตี้ที่ใช้งานง่ายซึ่งจะแนะนำผู้ใช้ตลอดขั้นตอนการสอบเทียบอัตโนมัติทั้งหมด
In-Process Inspection
Blacksmith จะตรวจสอบชิ้นส่วนในขณะที่พิมพ์โดยใช้เลเซอร์ไมโครมิเตอร์ X7 ออนบอร์ดและกระบวนการสแกนที่ได้รับการจดสิทธิบัตร
สร้าง toolpath การตรวจสอบด้วยเลเซอร์อย่างชาญฉลาดในการแบ่งส่วนเวลาสำหรับชิ้นส่วนของคุณและสร้างการตั้งค่า
ความละเอียดสามารถควบคุมได้โดยผู้ใช้และช่วยให้สามารถตัดสินใจแลกเปลี่ยนระหว่างความหนาแน่นของการสแกนและเวลาในการพิมพ์ได้
เมื่อกำหนดค่าชิ้นส่วนและล็อกบิลด์แล้วผู้ใช้เพียงแค่กดปุ่มพิมพ์จากนั้นกระบวนการพิมพ์และสแกนจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ
เมื่อความละเอียดในการสแกนเพิ่มขึ้น Blacksmith จึงสามารถรวบรวมข้อมูลได้มากขึ้นในระหว่างกระบวนการพิมพ์
ซึ่งหมายความว่า Blacksmith สามารถวัดคุณสมบัติที่เล็กลงได้อย่างแม่นยำในขณะเดียวกันก็เพิ่มระยะเวลาที่ใช้ในการสแกนระหว่างการพิมพ์
การเพิ่มความละเอียดในการสแกนยังช่วยให้เราลดข้อผิดพลาดของค่าเฉลี่ยสำหรับการวัดคุณลักษณะของชิ้นส่วนทั้งหมดส่งผลให้การรายงานความแม่นยำในการสแกนมีความเข้มงวด
Automatic Quality Reports
Blacksmith ทำการรวบรวม, อัปโหลดและลงทะเบียนข้อมูลการวัดในแหล่งที่มีความเที่ยงตรงสูงโดยอัตโนมัติ
Blacksmith มีการแสดงภาพที่ใช้งานง่ายหลายรูปแบบซึ่งทำให้การตรวจสอบชิ้นส่วนเป็นเรื่องง่าย, ประหยัดเวลาและช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในที่สุด
Blacksmith มีชุดเครื่องมือที่ใช้งานง่ายเพื่อดูชิ้นส่วนของคุณและสแกนข้อมูลในรูปแบบ 3 มิติตลอดจนเลือกค่าความคลาดเคลื่อนที่สำคัญแบบเรียลไทม์
หากคุณต้องการให้คุณสมบัติชิ้นส่วนอยู่ในระยะ ±100 µm ตัวอย่างเช่น ของการออกแบบที่ต้องการคุณสามารถเลือกสิ่งนั้นบนแถบและทุกจุดด้านบนที่จะเปลี่ยนเป็นสีแดงเพื่อให้คุณสามารถประเมินได้ว่าชิ้นส่วนนั้นยอมรับได้สำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะของคุณหรือไม่
ผู้ใช้ยังสามารถดูข้อมูลการสแกนในอดีตของชิ้นส่วนได้จากหน้านี้ทำให้การตรวจสอบย้อนกลับเป็นเรื่องง่าย
วันนี้จะใช้ Blacksmith ได้ที่ไหน
Blacksmith เป็นเครื่องมือที่มีค่าสำหรับผู้ผลิตในปัจจุบัน นี่คือตัวอย่างของความท้าทายที่สามารถแก้ไขได้ด้วย Blacksmith
รับเครื่องมือทดแทนได้เร็วขึ้น
ปัจจุบันผู้ผลิตจัดหามาตรวัด go/no-go จากผู้ขาย มาตรวัดแบบ go/no-go เหล่านี้ได้รับการตรวจสอบและยืนยันโดยผู้ขาย แต่อาจใช้เวลาหลายสัปดาห์กว่าจะถึงมือ
มาตรวัดเหล่านี้มักจะวางผิดตำแหน่งหรือแตกหักได้ง่ายในชั้นการผลิตและสามารถหยุดการผลิตได้เมื่อไม่สามารถใช้งานได้
Blacksmith จะอนุญาตให้ลูกค้าพิมพ์มาตรวัดเหล่านี้ซ้ำ ๆ และตรวจสอบชิ้นส่วนตามความต้องการโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องรอผู้ขาย สิ่งนี้จะช่วยให้ line up และการทำงานเร็วขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
เพิ่มทรัพยากรแผนกคุณภาพ
วิศวกรที่ได้รับมอบหมายให้ออกแบบเครื่องมือการผลิตเฉพาะทางในนาทีสุดท้าย แต่ต้องผ่านการตรวจสอบก่อนที่จะได้รับอนุญาตให้ใช้งานได้
เวิร์กโฟลว์ปัจจุบันมีไว้เพื่อให้เครื่องมือไปยังแผนกคุณภาพแยกต่างหาก ซึ่งปัจจุบันมีงานค้างอยู่หนึ่งสัปดาห์
ความล่าช้านี้ทำให้วันที่จัดส่งผลิตภัณฑ์สุดท้ายตกอยู่ในความเสี่ยง ด้วย Blacksmith วิศวกรผู้ออกแบบสามารถตรวจสอบชิ้นส่วนได้ทันทีจากเตียงพิมพ์และนำไปที่พื้นได้เร็วขึ้น
การตรวจสอบอัตโนมัติและการตรวจสอบย้อนกลับ
ลูกค้ากำลังสร้างชิ้นส่วนปลายทางที่จะถูกส่งไปยังลูกค้าของพวกเขา ลูกค้าปลายทางต้องการเอกสารประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนนั้นตรงตามข้อกำหนดของพวกเขา
ด้วย Blacksmith ผู้ผลิตสามารถส่งรายงานการพิมพ์อัตโนมัติเพื่อให้พวกเขามั่นใจในส่วนนั้น ๆ รายงานการพิมพ์จะถูกเก็บไว้ใน Eiger และสามารถอ้างอิงได้ในอนาคต
หากลูกค้าต้องการชิ้นส่วนนั้นอีกครั้งสามารถพิมพ์รายงานเปรียบเทียบเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนนั้นเหมือนกัน
Blacksmith เป็นแพลตฟอร์มการผลิตแบบปรับเปลี่ยนที่จะพัฒนาและขยายขีดความสามารถอย่างต่อเนื่อง
เครื่องพิมพ์ Markforged มีอยู่แล้วในโรงงานมากกว่า 10,000 แห่งทั่วโลกและมีการผลิตชิ้นส่วนรวมกันมากกว่า 10 ล้านชิ้น
แล้วพบกันใหม่!