News
ข่าวประชาสัมพันธ์
blog
อัปเดต 21.04.2021
ติดตั้งเฮลิคอปเตอร์สำหรับภารกิจช่วยเหลือ, การถ่ายทำ, การเฝ้าระวังและอื่น ๆ ด้วย Artec Eva และ Space Spider
สวัสดี!
เมื่อพูดถึงเครื่องบินเฮลิคอปเตอร์ก็เจ๋งพอ ๆ กับที่มา ภาพของใบพัดที่ตัดผ่านอากาศและเครื่องยนต์ที่ดังสนั่นประกาศภารกิจค้นหาและช่วยเหลือ, การเฝ้าระวังทรัพยากรธรรมชาติ, การส่งทหาร, การป้องกันอัคคีภัยหรือการขนส่งทางการแพทย์ คุณเห็นเครื่องยนต์และคุณรู้ว่ามีบางอย่างที่สำคัญกำลังจะลง
แต่สิ่งที่ดีจะทำให้ดียิ่งขึ้นไปอีกต้องขอบคุณบริษัทอย่าง Tech Strake ที่เชี่ยวชาญในการปรับแต่งเครื่องบินในญี่ปุ่น Masakazu Hikichi CEO ได้เน้นย้ำถึงความสำคัญของงานของพวกเขา:
"เป้าหมายหลักของเราคือการปรับแต่งเครื่องบิน" เขากล่าว "นี่เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากเป็นบริการสาธารณะที่มีคุณค่า: การปรับแต่งเฮลิคอปเตอร์กู้ภัย, เฮลิคอปเตอร์ตำรวจและการสแกนภูมิประเทศโดยสถาบันสำรวจทางภูมิศาสตร์"
ภารกิจในกรณีนี้: จัดเตรียมเฮลิคอปเตอร์ที่มีกล้องหันลงและหันหน้าไปทางแนวทแยงเพื่อถ่ายภาพมุมมองทางอากาศของพื้นที่ด้านล่างเพื่อใช้ในภารกิจกู้ภัยและการเฝ้าระวังด้านสิ่งแวดล้อมรวมถึงการใช้งานอื่น ๆ
การเพิ่มกล้องลงในเฮลิคอปเตอร์อาจดูเหมือนเป็นงานง่าย ๆ แต่เมื่อยึดเข้ากับโครงใต้ท้องเครื่องอย่างแน่นหนาและเพื่อให้มั่นใจว่าใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพจำเป็นต้องมีรายละเอียดและการปรับแต่งในระดับสูง
"อุตสาหกรรมต่าง ๆ ต้องการเมาท์ประเภทนี้สำหรับงานภาพถ่ายและในบางครั้งอาจไม่สามารถใช้เมาท์ได้อย่างง่ายดาย" Hikichi อธิบาย
"เพื่อความปลอดภัยในการติดตั้งและเพื่อลดความเสี่ยงของเที่ยวบินที่เป็นอันตรายหรือมีบางสิ่งตกลงมาต้องมีการติดตั้งอุปกรณ์ขนาดใหญ่เหล่านี้ขึ้นมาเอง"
นี่คือที่ที่เครื่องสแกน Artec 3D เข้ามามีบทบาท
Artec En Route
สำหรับ Hikichi ที่ใช้การสแกน 3 มิติมานานกว่าทศวรรษ - แปดปีในฐานะพนักงานและเป็นซีอีโอของบริษัทของเขาเองเป็นเวลา 5 ปีด้วยการใช้ Artec Eva เป็นประจำทำให้แนวคิดในการใช้การสแกน 3 มิติเกิดขึ้นในทันที
"เมื่อโครงการนี้เกิดขึ้นในฐานะผู้ใช้เทคโนโลยีนี้มาเป็นเวลานานฉันรู้แล้วว่าโมเดล 3 มิติที่ฉันสามารถทำได้ดีและแม่นยำเพียงใดจากการสแกน 3 มิติ" เขากล่าว
การร่วมมือกับ Artec Ambassador ในประเทศญี่ปุ่น DataDesign Co. , Ltd. ได้กำหนดแผนการสแกน 3 มิติ
บริษัทมีสำนักงานใหญ่ในนาโกย่าซึ่งเป็นที่ตั้งของผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่หลายราย บริษัทมองว่าฐานลูกค้าส่วนใหญ่ที่เน้นยานยนต์เป็นศูนย์กลางรวมถึง Tech Strake
เนื่องจากมุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนที่มีความเฉพาะเจาะจงสูงรวมถึงพื้นที่ผิวที่ใหญ่ขึ้นจึงมีการกำหนดให้มีการผสมผสานระหว่าง Artec Eva และ Artec Space Spider - Eva สำหรับการถ่ายภาพเครื่องบินทั้งลำและ Space Spider สำหรับการซูมเข้าเพื่อเก็บรายละเอียดที่เล็กลง
"Eva เบามากและพกพาสะดวก" Hikichi กล่าว "มันเข้าไปในพื้นที่จำกัดและยังมีมุมมองและระยะทางที่กว้างในขณะที่ Space Spider สามารถเข้าไปในรอยแยกเล็ก ๆ และแบ่งส่วนที่มีช่องว่างขนาดเล็กมากในขณะที่ยังให้การสแกนที่มีความแม่นยำสูงอีกด้วย"
Artec Eva ซึ่งเป็นสแกนเนอร์เรือธงของ Artec 3D ได้รับการจัดอันดับให้เป็นเครื่องสแกนที่ได้รับความนิยมมากที่สุดของบริษัท ด้วยน้ำหนักเบา ใช้งานง่ายและความคล่องตัว เครื่องสแกน 3 มิติที่มีโครงสร้างเบาเหมาะสำหรับการสแกนวัตถุขนาดกลางอย่างรวดเร็วและแม่นยำตั้งแต่เครื่องยนต์ของรถยนต์, ร่างกายมนุษย์ไปจนถึงเฟอร์นิเจอร์
กระบวนการ
สำหรับสาขางานของ Tech Strake ซึ่งความเชี่ยวชาญเป็นกุญแจสำคัญและความแม่นยำการสแกน 3 มิติมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลที่คล่องตัวเช่น การผลิตชิ้นส่วนที่ใช้ครั้งเดียวเช่น ที่ยึด, ชั้นวางหรืออุปกรณ์สำหรับเฮลิคอปเตอร์ และในกรณีนี้คือตัวยึดกล้องแบบกำหนดเอง
"การสแกน 3 มิติเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างวัตถุที่กำหนดเอง" Hikichi กล่าว
"ประโยชน์ที่ใหญ่ที่สุดคือความแม่นยำที่เราจะได้รับสำหรับการวัดพื้นผิวที่ซับซ้อนเช่นชิ้นส่วนขนาดเล็กมากที่คุณต้องได้รับการวัดที่แม่นยำโดยรอบเพื่อให้ได้ขนาดที่พอดี"
เขากล่าวว่าสิ่งนี้ทำได้ยากมากหากไม่มีการสแกน 3 มิติและส่งผลให้ต้องเสียเวลาไปกับการผลิตชิ้นส่วนที่ไม่เหมาะสมและจำเป็นต้องมีการทำซ้ำจำนวนมาก
"หากคุณสามารถวัดค่าได้อย่างแม่นยำมากจากเครื่องสแกน 3 มิติสำหรับพื้นผิวที่ซับซ้อนประเภทนี้โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องบินที่มีค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบมากจะช่วยประหยัดเวลาได้มากและทำงานได้มากขึ้นด้วย"
Space Spider ได้รับการออกแบบครั้งแรกเพื่อใช้บนสถานีอวกาศนานาชาติ Space Spider เป็นที่รู้จักในด้านความสามารถในการจับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนด้วยความละเอียดสูงด้วยความแม่นยำของเครื่องวัดขนาดเล็กและสีสดใส
ขอบคมและซี่โครงบาง ๆ ไม่ตรงกับ Space Spider ซึ่งจับภาพวัตถุที่มีรายละเอียดซับซ้อนเช่น กุญแจ, เหรียญและชิ้นส่วนเครื่องจักรขนาดเล็กด้วยคุณภาพที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
กระบวนการสแกนทั้งหมดใช้เวลาไม่เกิน 10 ชั่วโมงซึ่งรวมถึงการตั้งค่าที่จำเป็นสำหรับการสแกนภายในและภายนอกเครื่องบิน
หลังจากงานขนาดใหญ่นี้การประมวลผลการสแกนเริ่มขึ้นใน Artec Studio: การจัดตำแหน่ง, การลงทะเบียนทั่วโลก, การลบรูปทรงเรขาคณิตที่ไม่ต้องการ, การประมวลผลสัญญาณรบกวนและการหลอมรวมที่คมชัด
เมื่อการสแกนและการประมวลผลเริ่มต้นเสร็จสมบูรณ์ข้อมูลที่จำเป็นในการดำเนินการต่อไป
"เราสังเคราะห์ชุดข้อมูลแต่ละชุดแปลงเป็นข้อมูล CAD ด้วย Geomagic Design X จากนั้นใช้ SOLIDWORKS ในการออกแบบอุปกรณ์พิเศษ" เขาอธิบายอย่างละเอียด
ใน SOLIDWORKS ตัวยึดกล้องได้รับการออกแบบและจำลองตามโมเดล 3 มิติที่นำเข้ามาเพื่อที่จะจำลองชิ้นส่วนกลับด้านโดยคำนึงถึงทุกพื้นผิวและมุมของเฮลิคอปเตอร์ หลังจากนั้นโมเดลของเมาท์กล้องที่ออกแบบใหม่จะถูกแปลงเป็นข้อมูลการตัดเฉือน
ในระหว่างขั้นตอนการตัดเฉือนเครื่องมือตัดจะนำวัสดุออกจากบล็อกวัตถุดิบ - ในกรณีนี้คืออะลูมิเนียม - ตามเส้นทางคอมพิวเตอร์ที่แนะนำโดยโมเดล 3 มิติเพื่อสร้างวัตถุ
ด้วยการผสมผสานระหว่างการสแกน 3 มิติและการสร้างแบบจำลองย้อนกลับทำให้ทีมงานสามารถปรับขนาดได้พอดีที่สุด
การปรับปรุงที่เข้ามา
ความสามารถในการสแกนพื้นผิวทั้งขนาดใหญ่และขนาดเล็กเครื่องสแกนทั้งสองเครื่องได้ปรับปรุงกระบวนการสำหรับทีม Tech Strake อย่างมีนัยสำคัญ
"ก่อนที่จะซื้อเครื่องสแกน Artec เราจะทำการวัดด้วยตนเองโดยใช้เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลางและการขึ้นรูปโดยใช้ปูนปลาสเตอร์" Hikichi อธิบาย
"โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ปูนปลาสเตอร์ความสามารถของมันมีขีดจำกัดและไม่สามารถขึ้นรูปได้อย่างหมดจดเนื่องจากการหยดน้ำและประสิทธิภาพของการวัดด้วยตนเองก็ไม่ดี"
"เครื่องสแกน 3 มิติของ Eva และ Space Spider ไม่เพียงแต่ลดการทำงานซ้ำ ๆ ลงอย่างมากเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความแม่นยำในการรับข้อมูลอีกด้วย" Hikichi กล่าว
"นอกจากนี้เครื่องสแกนเนอร์ยังพกพาได้สูงและสามารถใช้สแกนได้ทุกที่รวมทั้งพื้นที่แคบที่ก่อนหน้านี้วัดได้ยากทำให้ได้ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม"
ด้วยความสามารถในการพกพาขนาดและน้ำหนักที่เบาของ Eva เมื่อรวมกับ Space Spider ของสไปเดอร์โดยเฉพาะสำหรับรายละเอียดที่ละเอียดกระบวนการจึงดีขึ้นและลดเวลาในการทำงานลงอย่างเห็นได้ชัด
"เมื่อเทียบกับวิธีการสร้างทั่วไปความแม่นยำได้รับการปรับปรุงจากระดับมิลลิเมตรเป็นระดับมิลลิเมตรย่อย" Hikichi กล่าว "ดังนั้นเราจึงสามารถลดการทำงานซ้ำได้มากเท่าที่จะเป็นไปได้และด้วยเหตุนี้จำนวนชั่วโมงการทำงานทั้งหมดลดลงอย่างมาก"
ก่อนหน้านี้เขาเสริมว่าจะใช้เวลาหลายเดือนในการผลิตชิ้นส่วนเฉพาะสำหรับเครื่องบิน ตอนนี้ทุกอย่างพร้อมในสองสัปดาห์ สิ่งนี้ไม่เพียงช่วยประหยัดเวลา ประหยัดค่าใช้จ่ายด้วย
เมื่อการผลิตชิ้นส่วนเสร็จสมบูรณ์แล้วจะต้องผ่านการทดสอบสองครั้ง: ความพึงพอใจของลูกค้าและการตรวจสอบความปลอดภัยจากหน่วยงานการบิน
"มีข้อจำกัดและเงื่อนไขที่เข้มงวดซึ่งต้องปฏิบัติตามสำหรับอุปกรณ์ใด ๆ ที่ได้รับการรับรองสำหรับใช้บนเครื่องบิน" Hikichi กล่าว
เมื่อใช้ Eva และ Space Spider ท้องฟ้าแจ่มใสตลอดทาง "ไม่มีข้อร้องเรียนใด ๆ จากทั้งผู้ใช้ปลายทางหรือรัฐบาล" เขากล่าว "มันผ่านการตรวจสอบในความพยายามครั้งแรกและทุกอย่างก็เป็นไปตามที่คาดไว้!"
บินสู่อนาคต
และทีมงาน Tech Strake ไม่ได้หยุดอยู่แค่นี้ - พวกเขาตั้งเป้าไว้แล้วว่าจะมีโอกาสในการสแกนมากขึ้นโดยมีแผนจะใช้โหมด HD ใหม่ของ Artec 3D และเครื่องสแกนเพิ่มเติมในอนาคต
"มีรุ่นใหม่ ๆ ออกมาตลอดเวลาและกระบวนการผลิตสำหรับเครื่องบินรุ่นใหม่และประเภทต่าง ๆ ยังคงดำเนินต่อไป" Hikichi กล่าว "ในอนาคตเราต้องการรวมและใช้ข้อมูล Ray, Eva และ Space Spider"
ตอนนี้ทีมงานมีความกระตือรือร้นที่จะดูว่าลูกค้าของพวกเขาไปไกลแค่ไหนกับเทคโนโลยีที่พวกเขาสามารถให้ได้ Jeff Boyd จาก DataDesign กล่าวว่า "เรามีความสุขมากที่ได้มีส่วนร่วมในการทำงานของ Tech Strake ผลิตภัณฑ์สั่งทำพิเศษและการปรับแต่งได้รับการปรับแต่งให้เข้ากับผลิตภัณฑ์จริงดังนั้นงานอนาล็อกจึงมีแนวโน้มที่จะเพิ่มขึ้นในกรณีเหล่านี้"
"ด้วยการแปลงเป็นดิจิทัลผ่านการสแกน 3 มิติการบำรุงรักษาและการปรับแต่งเพิ่มเติมจะเป็นไปได้ในอนาคตไม่เพียงแต่ใช้เพื่อปรับปรุงธุรกิจของลูกค้าเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้เพื่อขยายบริการของลูกค้าได้อีกด้วย"
แล้วพบกันใหม่!