News
ข่าวประชาสัมพันธ์
blog
อัปเดต 23.06.2021
The Journey to Next Day Metal ... และเซอร์ไพรส์?
สวัสดี!
นับตั้งแต่จัดส่ง Mark One ในปี 2014 Markforged ยังคงมุ่งมั่นที่จะปรับปรุงประสบการณ์ของผู้ใช้ ผ่านการปรับปรุงซอฟต์แวร์, คุณภาพการผลิต, การสนับสนุนลูกค้า และวิศวกรรมของผลิตภัณฑ์และวัสดุใหม่
การอุทิศตนเพื่อคุณภาพและวัฒนธรรมของการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นหัวใจสำคัญของซอร์สโค้ดของบริษัทของเรา และเป็นหลักการชี้นำที่รวมผู้คนที่นี่ที่ Markforged
เราหมกมุ่นอยู่กับผลิตภัณฑ์คุณภาพด้านวิศวกรรม และไม่หยุดนิ่งในการแสวงหาวิธีการที่ง่ายกว่า, ฉลาดกว่า และแข็งแกร่งกว่าในการมอบอำนาจให้ลูกค้าของเรา
เมื่อเราเริ่มต้นการเดินทางของ Metal X ในปี 2017 เราคิดว่าเรากำลังออกไปเดินเล่นรอบ ๆ ย่านนี้ แต่ระหว่างทางผ่านการพัฒนา เราพบว่าตัวเองกำลังมุ่งหน้าไปตามถนนสู่ดินแดนที่ไม่คุ้นเคย
Metal X ตั้งใจให้เป็นระบบที่เรียบง่ายซึ่งต้องการวิศวกรรมใหม่น้อยที่สุด เราวางแผนที่จะใช้เครื่องพิมพ์แบบ dual-extrusion ซึ่งไม่เหมือนกับ X7 ซึ่งจะฉีดวัตถุดิบจาก MIM แทน Onyx และการปล่อยเซรามิกแทนไฟเบอร์
จากนั้น ลูกค้าของเราเพียงแค่ต้องเคาะประตูร้าน MIM ในละแวกบ้านที่เป็นมิตรของพวกเขา และชิ้นส่วนโลหะเผาก็ออกมา! ง่าย ๆ สบาย ๆ ใช่มั้ย?
ปรากฏว่ามันไม่ง่ายอย่างนั้น สมมติฐานของเราว่าลูกค้าของเราสามารถเข้าถึงเตาเผา MIM ในท้องถิ่นที่พร้อมสำหรับการเผาชิ้นส่วนตามต้องการนั้นได้รับการตรวจสอบอย่างรวดเร็ว เพื่อให้เกิดประโยชน์สูงสุดจากการพิมพ์โลหะ 3 มิติ ลูกค้าส่วนใหญ่จำเป็นต้องมีเตาเผาเป็นของตัวเอง
ปัญหาคือ เตาเผาอุตสาหกรรมที่มีขายทั่วไปซึ่งมีความสามารถในการเผาวัสดุ MIM เริ่มต้นที่ประมาณครึ่งล้านเหรียญ และมีวัตถุประสงค์เพื่อจัดการกับปริมาณการผลิตหลายหมื่นชิ้นต่อเดือน โดยมีต้นทุนการดำเนินงานที่พอเหมาะ
ในทางกลับกัน เตาเผาในห้องปฏิบัติการส่วนใหญ่มีไว้สำหรับคูปองตัวอย่างวัสดุที่มีขนาดเล็กกว่ามาก และไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่พิมพ์จำนวนมาก ในการทำให้โซลูชันนี้เป็นโซลูชันที่ใช้งานได้จริงสำหรับลูกค้าของเราในระดับการพิมพ์ 3 มิติ เราจะต้องออกแบบเตาเผาของเราเอง นั่นคือสิ่งที่เราทำ
ตั้งแต่เราประกาศเปิดตัว Metal X ที่งาน CES ในปี 2017 เราได้ทยอยเปิดตัวคุณสมบัติและวัสดุใหม่ ๆ คุณภาพการพิมพ์ที่ดีขึ้น, ความแม่นยำของมิติ, ความเร็วในการพิมพ์ และความสามารถในการใช้งานของระบบ
2018
ระบบ Metal X รุ่นแรกที่ประกอบด้วยเครื่องพิมพ์ Metal X, Wash-1 และ Sinter-1 ได้ออนไลน์แล้ว Metal X สามารถผลิตชิ้นส่วนสแตนเลส 17-4PH ได้
ในปีต่อมา H13 tool steel ได้เข้าร่วมรายการวัสดุ
Markforged University ได้รับใบอนุญาตให้สอน DfAM สำหรับวัสดุผสมและโลหะ
2019
Inconel 625, A2 และ D2 tool steels เข้าร่วมรายการวัสดุ
Eiger ได้รับตัวเลือกในการพิมพ์แบบ solid fill และความสูงของชั้นที่ละเอียดมาก 50 ไมครอน
เราได้ปล่อย Sinter-2 ที่ใหญ่กว่าและเร็วกว่าในเดือนกรกฎาคม
ในขณะที่สภาพอากาศค่อย ๆ เย็นลงในฤดูใบไม้ร่วง Sinter-1 ก็เริ่มทำให้ชิ้นส่วนเย็นลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป เนื่องจากได้เรียนรู้การใช้วงจรการหลอมสำหรับ H13, A2 และ D2 tool steels
2020
Pure Copper เข้าร่วมรายการวัสดุ
ฟีเจอร์ซอฟต์แวร์ใหม่เปิดใช้งานการต้านทานการรั่วไหลใน 17-4PH, H13 และ Copper คุณภาพการพิมพ์ดีขึ้นผ่านการตรวจสอบอุณหภูมิห้องและการเติมช่องว่าง
Sinter-2 ได้รับความสามารถ Express Run ซึ่งทำให้รอบเวลาสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กสั้นลงเหลือ 17 ชั่วโมง
ความเร็วในการพิมพ์ rafts เพิ่มขึ้น 2-3 เท่า เป็นสารตั้งต้นของ Next Day Metal
ด้วยความสามารถในการเผาผนึกที่เพิ่มขึ้นของ Sinter-2 เครื่องพิมพ์จึงกลายเป็นปัจจัยจำกัดในการผลิตของระบบ ในช่วงต้นปี 2021 เราเริ่มนำเสนอชุดเครื่องพิมพ์หลายเครื่องเพื่อปรับปรุงปริมาณงานสำหรับ Metal X แต่ที่สำคัญกว่านั้น เรากำลังเข้าใกล้ความก้าวหน้าในปัญหาคอขวดของกระบวนการหลัก — ความเร็วในการพิมพ์
วันนี้ เรายินดีที่จะประกาศก้าวสำคัญในการเดินทางของ Metal X - Next Day Metal
Next Day Metal คือจุดสูงสุดของการปรับปรุงกระบวนการในช่วงสามปีที่ผ่านมา และการทดสอบอย่างละเอียดถี่ถ้วนจำเป็นต้องได้รับที่นี่ ความเร็ว Metal X ทั้งหมดเร็วขึ้นผ่านการอัปเดตแบบ over-the-air และตอนนี้สามารถเปลี่ยนจากงานศิลปะเป็นชิ้นงานได้ในเวลาเพียง 28 ชั่วโมง
การพิมพ์โลหะได้เร็วขึ้น พิมพ์โลหะเร็วขึ้นถึง 2 เท่า โดยไม่ลดทอนคุณภาพ
เราเริ่มทดลองความเร็วการพิมพ์ โดยท้าทายสมมติฐานเดิมของเราเกี่ยวกับความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วและคุณภาพ การพิมพ์เร็วขึ้นสำหรับ 17-4PH โดยมีการปรับปรุงที่คล้ายคลึงกันในเร็ว ๆ นี้สำหรับรายการวัสดุต่าง ๆ เครื่องพิมพ์เดียวกันตอนนี้สามารถเพิ่มปริมาณงานเป็นสองเท่า และเพิ่มจำนวนเครื่องพิมพ์เป็นสองเท่า ก็เพิ่มเป็นสองเท่า ทันใดนั้น Sinter-2 ก็เติมได้ง่ายขึ้นมาก
ปรับปรุงเวลาล้างและเป่าแห้ง ค่าประมาณเวลาล้างและเป่าแห้งแม่นยำกว่าสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก ซึ่งจะทำให้รอบเวลาการนำออกที่ต้องการสั้นลง
การแสดงลักษณะเฉพาะอย่างต่อเนื่องของเวลานำออกสำหรับชิ้นส่วนที่พิมพ์ด้วยการตั้งค่าต่าง ๆ ได้นำไปสู่แบบจำลองที่แม่นยำยิ่งขึ้นสำหรับการประมาณเวลาการล้าง
เผาข้ามคืนด้วย Sinter-2 เราสร้างเตาหลอมที่ใหญ่ขึ้น แล้วทำให้เร็วขึ้น
Sinter-2 เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ล้ำสมัยที่สุดที่ Markforged เคยสร้างมา ระบบขั้นสูงของเซ็นเซอร์และโมดูลควบคุมทำให้เรามีความสามารถในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องผ่านซอฟต์แวร์ หลังจากจัดส่งและติดตั้งฮาร์ดแวร์แล้ว Sinter-2 มีคุณสมบัติการทำงานด่วน 17 ชั่วโมง สำหรับการเผากลุ่มชิ้นส่วนที่มีน้ำหนัก <250 กรัมข้ามคืน
แม้ว่าการมีชิ้นส่วนที่เร็วกว่านั้นเป็นเรื่องที่ดีอยู่แล้ว แต่ Next Day Metal ช่วยให้คุณสามารถประกอบชิ้นส่วนโดยใช้แรงน้อยลง และอาจเร็วกว่าแม้กระทั่งเพื่อนที่ดีที่สุดของคุณในร้านขายเครื่องจักร ดูว่า Angus 3D Solutions สามารถช่วยให้ลูกค้าของพวกเขาประหยัดน้ำมันและก๊าซของพวกเขาให้ปวดหัวครั้งใหญ่และโชคเล็ก ๆ น้อย ๆ ด้วยชิ้นส่วนที่ย้อนกลับอย่างรวดเร็วได้อย่างไร
เพื่อเป็นการเฉลิมฉลองโอกาสนี้ เรายังได้เปิดตัวเครื่องพิมพ์ Metal X Gen 2
เครื่องพิมพ์ Metal X (Gen 2) ยังคงฟังก์ชันการพิมพ์เหมือนกับเครื่องพิมพ์ Gen 1 โดยมีการเปลี่ยนแปลงที่มุ่งเน้นเพื่อปรับปรุงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและประสบการณ์ของผู้ใช้ในขณะที่เครื่องกำลังพิมพ์อยู่
หน้าจอสัมผัสถูกย้ายออกนอกห้องพิมพ์เพื่อลดความเสี่ยงในการสัมผัสกับส่วนประกอบที่เคลื่อนที่หรือได้รับความร้อน เครื่องพิมพ์ยังได้รับเซ็นเซอร์ตำแหน่งประตูที่จะหยุดการพิมพ์ที่ใช้งานอยู่โดยอัตโนมัติเมื่อเปิดประตู ฉนวนของห้องที่ปรับปรุงใหม่ช่วยลดเวลาในการอุ่นเครื่อง และปรับปรุงความสม่ำเสมอในการพิมพ์
กระแสน้ำที่เพิ่มขึ้นทำให้เรือทุกลำหยุดนิ่ง และเราเพิ่งเริ่มต้น
โครงการ Metal เริ่มขึ้นเมื่อสามปีที่แล้ว และเรารู้สึกขอบคุณสำหรับทุกคนที่มาร่วมงานกับเรา ขอขอบคุณสำหรับการให้ข้อเสนอแนะโดยตรงและขอคุณสมบัติ การรอคอยอย่างอดทนสำหรับคุณสมบัติและวัสดุของซอฟต์แวร์ใหม่และสำหรับการสอนวิธีใหม่ ๆ ที่ Metal X สามารถทำได้ดีกว่าสำหรับคุณ
ยินดีต้อนรับสู่ระดับที่เหนือไปอีกขั้น ชิ้นส่วนโลหะกลายเป็นของจริง และเราแทบรอไม่ไหวที่จะแสดงคุณสมบัติใหม่อื่น ๆ ทั้งหมดที่เรากำลังสร้างใน Digital Forge ให้คุณเห็น
เซอร์ไพรส์!
ตามที่ได้สัญญาไว้ นี่คือตัวอย่างผลิตภัณฑ์ใหม่ล่าสุดจาก Industrial Series — X7 Field Edition
X7 Field Edition เป็นเครื่องพิมพ์ 3D อุตสาหกรรมที่ทนทานและนำไปใช้งานได้จริงสำหรับการตอบสนองทางยุทธวิธีต่อความท้าทายด้านสินค้าคงคลังในพื้นที่ห่างไกล
X7 FE สร้างขึ้นจากการออกแบบอะลูมิเนียม Unibody ที่ทนทานของ X7 รุ่นเรือธงของ Markforged มาพร้อมเคสโพลีเอทิลีน Pelican แรงกระแทกสูงแบบหมุนได้ เพื่อปกป้องอุปกรณ์ระหว่างการขนส่งผ่านสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
เคสนี้ยังมีเครื่องมือ, ชิ้นส่วนอะไหล่ และวัสดุทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมในภาคสนาม X7 FE ช่วยให้ Digital Forge สามารถติดตั้งได้ทุกที่ในโลก ช่วยให้สมาชิกบริการ, วิศวกร และผู้ปฏิบัติงานคิดค้นวิธีที่พวกเขาจัดการกับความท้าทายที่เปลี่ยนแปลงไปทั่วทั้งซัพพลายเชนทั่วโลกที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา
แล้วพบกันใหม่!