Ausco ผู้พัฒนาระบบเบรกนอกทางหลวงได้คิดวิธีในการลดเวลาที่ผู้ตรวจสอบคุณภาพใช้ในการตรวจสอบว่าชิ้นส่วนหล่อตรงตามมาตรฐานที่กำหนด

งานหล่อในอุตสาหกรรมจำนวนมากยังคงใช้คาลิปเปอร์และเครื่อง CMM ในการวัด เครื่องมือเหล่านี้ใช้แรงงานคนมากและใช้ช้า โดยวัดได้เพียงจุดเดียวเท่านั้น ไม่ใช่พื้นผิวทั้งหมด

ด้วยเป้าหมายที่จะเร่งกระบวนการนี้ Ausco จึงได้นำการสแกน 3D มาใช้

บริษัทใช้ Artec Leo และ Artec Space Spider โดยเครื่องสแกน 3D เครื่องหนึ่งใช้สำหรับจับภาพแบบไร้สาย และอีกเครื่องหนึ่งสำหรับกรณีการใช้งานที่ซับซ้อนที่สุด การเปลี่ยนมาใช้เครื่องสแกนไม่เพียงแต่ช่วยลดเวิร์กโฟลว์จาก 90 นาทีให้เหลือเพียง 20 นาทีเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงการดำเนินงานที่กว้างขึ้นของบริษัทอีกด้วย โดยชุดข้อมูลที่ครอบคลุมมากขึ้นช่วยให้มีแพลตฟอร์มที่ดีกว่าสำหรับการตัดสินใจ

วิศวกรของ Ausco คือ Nancy Leonard และ Veronica Moreno พร้อมด้วย Artec Leo และ Artec Space Spider ภาพโดย Ausco

ด้วยจอแสดงผลในตัวของ Artec Leo ทำให้สามารถพัฒนาทักษะวิศวกรของ Ausco ได้อย่างง่ายดายเพื่อให้ใช้เทคโนโลยีได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ โดยข้อมูลตอบรับแบบเรียลไทม์จะช่วยให้รวบรวมข้อมูลได้ครบถ้วน หลังจากการแปลงเป็นดิจิทัลแล้ว ทีมงานจะดำเนินการตรวจสอบเบื้องต้นใน Artec Studio

Geomagic Design X สำหรับการวิศวกรรมย้อนกลับการหล่อ

เพื่อรับมือกับกรณีการใช้งานที่ซับซ้อน ซึ่งจำเป็นต้องย้อนวิศวกรรมชิ้นส่วนหล่อทั้งหมด วิศวกรของ Ausco จะส่งข้อมูลไปยัง Geomagic Design X หากจำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงการออกแบบเพื่อแก้ไขปัญหาด้านคุณภาพที่ระบุไว้ ชิ้นส่วนดังกล่าวจะถูกส่งไปสร้างแบบจำลอง CAD ใน SOLIDWORKS

SOLIDWORKS LiveTransfer ช่วยให้ Ausco สามารถส่งแบบจำลองพารามิเตอร์สำหรับการวนซ้ำได้อย่างราบรื่น ในขณะที่ยังคงข้อกำหนดทั้งหมดที่กำหนดไว้ใน Geomagic Design X ไว้ ทีมงานยังได้เริ่มใช้เครื่องมือวิเคราะห์ความเค้น SimulationXpress เพื่อประเมินประสิทธิภาพของชิ้นส่วนแบบเสมือนอีกด้วย

ด้วยการพิสูจน์ว่า Leo สามารถบันทึกรายละเอียดวัตถุที่มีขนาดเล็กถึง 0.006 นิ้ว (0.015 มม.) เวิร์กโฟลว์ที่ปรับปรุงใหม่ของ Ausco ไม่เพียงแต่เร็วขึ้นและง่ายขึ้นเท่านั้น แต่ยังคงแม่นยำอย่างเหลือเชื่ออีกด้วย

Ausco ยังคงเดินหน้าพัฒนาระบบดิจิทัลต่อไป โดยฝึกอบรมเพื่อนร่วมงานให้บูรณาการการสแกน 3D ของ Artec เข้ากับเวิร์กโฟลว์ประจำวันมากขึ้น แต่บริษัทไม่ได้มุ่งเน้นแค่การวิเคราะห์การหล่ออีกต่อไป การพัฒนาระบบดิจิทัลได้เปิดประตูสู่โลกแห่งความเป็นไปได้ใหม่ ๆ

ขณะนี้บริษัทกำลังพิจารณานำ Artec Leo ซึ่งเป็นอุปกรณ์พกพาประสิทธิภาพสูงมาสู่ไซต์งานของลูกค้า เพื่อให้สามารถแปลงเซลล์งานในโรงงานให้เป็นดิจิทัลได้อย่างรวดเร็ว และปรับแต่งได้จริงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิตสูงสุด

ต้องการค้นพบเพิ่มเติมหรือไม่? อ่านกรณีศึกษาฉบับเต็มได้ที่นี่

กำลังตรวจสอบหัวลูกสูบโดยใช้การแมประยะทางใน Artec Studio รูปภาพโดย Ausco