CASESTUDY กรณีศึกษา
การตรวจสอบคุณภาพArtec LeoArtec Studio
การตรวจสอบกระปุกเกียร์อุตสาหกรรมด้วยความเร็วและความแม่นยำที่เปลี่ยนแปลงเกมโดยใช้ Artec Leo
2025.12.01 อัปเดต
◎ ความท้าทาย:
การค้นหาวิธีการใหม่และรวดเร็วยิ่งขึ้นในการวิเคราะห์ส่วนประกอบการส่งสัญญาณทางอุตสาหกรรมที่ปรับปรุงปริมาณงานการตรวจสอบโดยไม่ต้องเสียสละความแม่นยำ
◎ วิธีแก้ปัญหา:
Artec Leo, Artec Studio, Geomagic for SOLIDWORKS
◎ ผลลัพธ์:
เวิร์กโฟลว์ที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ช่วยให้สามารถวิเคราะห์กล่องเกียร์อุตสาหกรรมได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้สามารถระบุ, วินิจฉัย และแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ ทั้งในระหว่างการออกแบบเบื้องต้นและหลังการผลิต
◎ ทำไมต้อง Artec 3D ?:
Leo ใช้งานง่ายสุด ๆ และไม่ต้องใช้สายเคเบิลใด ๆ เลย จึงผสานรวมเข้ากับเวิร์กโฟลว์ที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดายอย่างเหลือเชื่อ นอกจากนี้ Artec Studio ยังปรับปรุงกระบวนการบันทึกและประมวลผลการสแกนให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น ช่วยให้สามารถส่งข้อมูลไปยังซอฟต์แวร์ของบุคคลที่สามได้อย่างราบรื่นเพื่อวิศวกรรมย้อนกลับและการตรวจสอบ

วิศวกรของ Rockwell กับเครื่องสแกน 3 มิติ Artec Leo ภาพจาก Rockwell
การตรวจสอบระบบส่งกำลังทางอุตสาหกรรมอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เช่นเดียวกับกระปุกเกียร์ในรถยนต์ทั่วไป ชิ้นส่วนต่าง ๆ มักเกิดการสึกหรอ, การจัดตำแหน่งไม่ถูกต้อง และความล้า ซึ่งเป็นปัญหาที่อาจนำไปสู่ความล้มเหลวของเครื่องจักรได้ ไม่ใช่แค่เรื่องเวลาหยุดทำงานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานด้วย
โดยทั่วไปแล้ว กระปุกเกียร์สำหรับงานหนักจะถูกวัดโดยใช้เทปวัด, คาลิปเปอร์ และเกจวัด ซึ่งเป็นกระบวนการที่ผ่านการทดสอบมาอย่างยาวนานแต่ก็ค่อนข้างช้าและต้องอาศัยทักษะการใช้งานของผู้ใช้เป็นอย่างมาก Rockwell ผู้ให้บริการด้านอุตสาหกรรมจึงมุ่งมั่นที่จะเร่งกระบวนการทำงานนี้และขจัดข้อผิดพลาดในการวัดให้หมดไป โดยเลือกใช้ Artec Leo อุปกรณ์ไร้สายที่ขับเคลื่อนด้วย AI ซึ่งกำลังมอบผลลัพธ์ที่พลิกโฉมวงการอยู่แล้ว
การคิดใหม่เกี่ยวกับการตรวจสอบที่ Rockwell
นับตั้งแต่ก่อตั้งในปี 2001 Rockwell ได้เติบโตจากผู้จัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมสู่การเป็นผู้ให้บริการครบวงจร บริษัทมีชื่อเสียงในด้านระบบส่งกำลัง โดยได้ร่วมงานกับแบรนด์ชั้นนำมากมาย อาทิ METSO, KSB, RATHI, SKF Gearboxes และ Premium Transmission และภูมิใจนำเสนอผลิตภัณฑ์เกียร์และข้อต่อหลากหลายประเภทที่ตอบโจทย์ทุกการใช้งาน

จอแสดงผลในตัวของ Artec Leo มอบข้อมูลตอบกลับแบบเรียลไทม์ให้กับวิศวกร ภาพจาก Rockwell
โรงงานผลิตที่ทันสมัยของ Rockwell เพียบพร้อมด้วยอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการออกแบบภายใน, การตีขึ้นรูป, การขึ้นรูปโลหะ, การตกแต่งผิวสำเร็จ และการทดสอบ แต่จนกระทั่งเมื่อไม่นานมานี้ บริษัทยังคงดำเนินงานวัดผลด้วยเครื่องมือแบบดั้งเดิม แต่สถานการณ์ก็เปลี่ยนไปเมื่อพวกเขาค้นพบ Leo ทางออนไลน์และติดต่อ Altem Technologies ซึ่งเป็นพันธมิตรด้าน Artec 3D ที่ได้รับการรับรองระดับทอง เพื่อขอทดลองใช้งาน
ด้วยความประทับใจในความเร็ว, ความเรียบง่าย และความแม่นยำของอุปกรณ์ที่ผสานกัน Rockwell จึงได้นำเทคโนโลยีนี้มาผสานเข้ากับขั้นตอนการตรวจสอบ Leo ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประโยชน์อย่างยิ่งในการวัดส่วนประกอบสำคัญ ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่มีพื้นผิวมันวาว, หลุมลึกที่เข้าถึงได้ยาก และชิ้นส่วนที่มีค่าความคลาดเคลื่อนในการใช้งานที่ละเอียด
ฟังก์ชันแบบชี้แล้วถ่ายของ Leo ช่วยให้ผู้ใช้ใหม่ได้ผลลัพธ์คุณภาพสูงภายในไม่กี่นาที ขณะเดียวกัน หน้าจอ, แบตเตอรี่ และหน่วยประมวลผลในตัวก็ช่วยให้ติดตั้งใช้งานนอกสถานที่ได้อย่างง่ายดาย ทีมงาน Rockwell พบว่าการใช้เครื่องสแกน 3 มิติระดับมืออาชีพรุ่นใหม่นี้ช่วยให้จับภาพรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำยิ่งขึ้น โดยสามารถเก็บข้อมูลที่ใช้งานได้จริงด้วยความแม่นยำสูงถึง 100 ไมครอน
การระบุความเบี่ยงเบนของโครงร่างตาข่าย
กระบวนการวิศวกรรมย้อนกลับของ Rockwell เริ่มต้นจาก Artec Studio ซอฟต์แวร์บันทึกและประมวลผลข้อมูล 3 มิติชั้นนำของอุตสาหกรรมนี้ มาพร้อมกับคุณสมบัติสำคัญทั้งหมดสำหรับวิศวกรรมย้อนกลับและการตรวจสอบ ในกรณีนี้ บริษัทใช้เครื่องมือในตัวของแพลตฟอร์มเพื่อผสานข้อมูลให้เป็นตาข่าย 3 มิติ จัดระเบียบข้อมูล และส่งออกไปยังโปรแกรมวิศวกรรมยอดนิยมได้อย่างราบรื่น

การสแกน 3 มิติด้วย Artec Leo ช่วยให้มั่นใจได้ถึงผลลัพธ์ที่แม่นยำในระดับต่ำกว่ามิลลิเมตรเมื่อตรวจสอบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนเช่นนี้ ภาพโดย Rockwell
ด้วยการใช้ปลั๊กอิน Geomagic for SOLIDWORKS วิศวกรของ Rockwell สามารถเปลี่ยนจากการสแกนเป็นแบบจำลอง CAD ที่ใช้คุณลักษณะเฉพาะได้ ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบเชิงลึก การเชื่อมต่อเครื่องมือ Geomagic ขั้นสูงเข้ากับการตั้งค่า SOLIDWORKS ที่มีอยู่ ช่วยให้สามารถวิเคราะห์ความเบี่ยงเบนระหว่างการสแกนและแบบร่าง โดยคำนึงถึงเจตนาในการออกแบบ, ประวัติ และข้อจำกัดต่าง ๆ
การสร้างโปรไฟล์แบบร่างยังช่วยให้ Rockwell วิเคราะห์หน้าตัดของกระปุกเกียร์ทรงกระบอก และระบุความผิดปกติในการออกแบบที่ทำให้เกิดความผิดปกติได้ เมื่อเปรียบเทียบกับการวัดด้วยเครื่องมือแบบใช้มือ เครื่องมือของ Leo มีความแม่นยำมากกว่ามาก และอุปกรณ์ความเร็วสูงที่มีความยืดหยุ่นสูงนี้ยังบันทึกข้อมูลได้เร็วกว่า ทำให้ทำงานได้มากกว่าในระยะเวลาเดียวกัน
โอกาสใหม่ในการ MRO ระบบส่งกำลัง
การสแกน 3 มิติของ Artec กำลังเปลี่ยนโฉมวงการการผลิต, ซ่อมแซม และยกเครื่อง (MRO) โดย Leo ได้พิสูจน์แล้วว่าเป็นเครื่องมือดิจิทัลที่เชื่อถือได้สำหรับวิศวกรอุตสาหกรรมทั่วโลก ยกตัวอย่างเช่น ทีมงานของ Ausco Products ที่ใช้อุปกรณ์นี้เพื่อตรวจสอบชิ้นส่วนเบรกอุตสาหกรรม หรือบริษัท Dodman Ltd ที่จับคู่อุปกรณ์นี้กับ Artec Ray II เพื่อบันทึกภาพพื้นที่โรงงานทั้งหมดสำหรับการวางแผน
ในอนาคต Rockwell มองเห็นศักยภาพของเทคโนโลยีนี้ในด้านอื่น ๆ ของธุรกิจที่ความแม่นยำเชิงมิติเป็นหัวใจสำคัญ บริษัทยังคงให้บริการหลังการขายในด้านการซ่อมแซม, การบำรุงรักษา และการให้คำปรึกษาด้านเทคนิค ขณะที่ทีมงานมีความเชี่ยวชาญในการเก็บข้อมูล 3 มิติ จึงเป็นเพียงเรื่องของเวลาก่อนที่พวกเขาจะสามารถระบุถึงศักยภาพในการเพิ่มระยะเวลานำส่งในส่วนอื่น ๆ ได้

ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ชิ้นหนึ่งที่ Rockwell ได้ตรวจสอบร่วมกับ Leo ภาพโดย Rockwell
Rockwell มีชื่อเสียงเป็นที่ยอมรับอยู่แล้วในด้านการให้บริการที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ซึ่งรับประกันความปลอดภัยของเครื่องจักรและช่วยหลีกเลี่ยงความผิดพลาดที่ไม่คาดคิด การมี Leo อยู่ในมือ ธุรกิจของ Rockwell จะต้องเติบโตยิ่งขึ้นอย่างแน่นอน ซึ่งแสดงให้เห็นว่าการสแกน 3 มิติของ Artec ไม่เพียงแต่ให้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้นเท่านั้น แต่ยังสามารถสร้างผลกระทบเชิงบวกที่ยั่งยืนในทุก ๆ ด้านอีกด้วย