Artec 3D ผู้นำด้านฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์การสแกน 3 มิติระดับโลกได้ประกาศเปิดตัว Artec Neo ซึ่งเป็นสแกนเนอร์ 3 มิติไร้สายที่ขับเคลื่อนด้วยพิกัดความเผื่อเครื่องแรก ซึ่งปลดล็อกแนวทางใหม่ในการควบคุมมิติและวิศวกรรมย้อนกลับ

Artec Neo มอบความแม่นยำระดับมาตรวิทยาที่ 0.025 มม. และความแม่นยำเชิงปริมาตรที่ 0.025 มม. + 0.035 มม./เมตร ในจุดที่งานออกแบบต้องการ พร้อมทั้งเก็บข้อมูล 3 มิติแบบสีสมจริงของชิ้นงานทั้งชิ้นด้วยความละเอียดสูงสุดถึง 0.05 มม.

แม้ข้อมูลจำเพาะเหล่านี้จะมีความโดดเด่นในตัวอยู่แล้ว แต่ Artec Neo ยังก้าวล้ำไปอีกขั้นด้วยการนำเสนอแนวทางการสแกน 3 มิติรูปแบบใหม่โดยสิ้นเชิง แทนที่จะให้ความสำคัญกับทุกพื้นผิวเท่าเทียมกัน อุปกรณ์นี้จะมุ่งเน้นความแม่นยำระดับมาตรวิทยาไปที่ส่วนประกอบที่มีความสำคัญด้านการใช้งานจริงเท่านั้น นี่คือสิ่งที่ Artec เรียกว่า “การสแกน 3 มิติที่อิงตามค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้” ซึ่งมอบความยืดหยุ่นสูงสุดแก่ผู้ใช้ในการกำหนดจุดอ้างอิง (targets) พร้อมทั้งส่งมอบผลลัพธ์ที่มีความแม่นยำระดับมาตรวิทยาด้วยประสิทธิภาพที่สูงกว่าเดิมอย่างมาก

วัดขนาดให้สอดคล้องกับเจตนาในการออกแบบ

วิศวกรรมสมัยใหม่ตั้งอยู่บนหลักการง่าย ๆ คือ การวัดขนาดพื้นผิวที่เป็นตัวกำหนดว่าชิ้นส่วนนั้นจะทำงานได้ตามที่ออกแบบไว้หรือไม่ แนวคิดนี้ถือเป็นหัวใจสำคัญของ GD&T โดยวิศวกรจะใช้ค่ามิติ (dimensions) และค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ (tolerances) เพื่อสื่อสารเจตนาในการออกแบบ ซึ่งรวมถึงการระบุว่าคุณลักษณะใดมีความสำคัญต่อการประกอบเข้าด้วยกัน, การจัดแนว, การซีล และการทำงานของชิ้นส่วน ตลอดจนกำหนดระดับความเข้มงวดในการควบคุมคุณลักษณะเหล่านั้น

อย่างไรก็ตาม จนถึงปัจจุบัน การสแกน 3 มิติระดับมาตรวิทยาได้ปฏิบัติต่อพื้นผิวทั้งหมดเหมือนกันหมด: กระบวนการทำงานด้วยเลเซอร์แบบดั้งเดิมอาศัยเป้าหมายทั่วทั้งชิ้นส่วนเพื่อรักษาความแม่นยำที่รับประกันได้ รวมถึงพื้นที่ที่ไม่มีข้อกำหนดที่สำคัญ ซึ่งทำให้การตรวจสอบและการวิศวกรรมย้อนกลับช้าและมีราคาแพงโดยไม่จำเป็น

Artec Neo พลิกโฉมวงการ: ความแม่นยำระดับการวัดทางมาตรวิทยาเป็นไปตามเจตนารมณ์ของการออกแบบ สิ่งนี้เป็นไปได้ด้วยระบบออปติคอลแสงสีฟ้าที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ Artec และสถาปัตยกรรมติดตามแบบไฮบริดเดียว Artec Neo ใช้เป้าหมายเป็นเพียงจุดอ้างอิงทางมาตรวิทยาเท่านั้น — ให้ความแม่นยำ 0.025 มม. ในจุดที่ค่าความคลาดเคลื่อนมีความสำคัญ ในขณะเดียวกัน อัลกอริทึม AI จะรักษาการติดตามตลอดการสแกนที่เหลือผ่านรูปทรงเรขาคณิต, พื้นผิว และสี ไม่มีการสลับระหว่างเทคโนโลยีการสแกนหรือชุดข้อมูลที่แยกต่างหาก สแกนครั้งเดียว ชุดข้อมูลเดียว ความแม่นยำเป็นไปตามฟังก์ชัน

“แนวคิดเบื้องหลัง GD&T นั้นเรียบง่าย คือไม่จำเป็นต้องมีความแม่นยำสูงสุดในทุกจุด แต่ให้มุ่งเน้นควบคุมเฉพาะส่วนที่กำหนดว่าชิ้นงานจะทำงานได้หรือไม่” Art Yukhin ประธานและซีอีโอของ Artec 3D กล่าว “Artec Neo นำหลักการเดียวกันนี้มาใช้กับการสแกน 3 มิติ หากคุณมีแบบวิศวกรรม แบบนั้นจะระบุเองว่าจุดใดที่ต้องมีการวัดตรวจสอบทางมาตรวิทยา แต่หากคุณกำลังทำวิศวกรรมย้อนกลับ (Reverse Engineering) คุณจะเป็นผู้ตัดสินใจในเรื่องนี้เองในระหว่างขั้นตอนการสร้างแบบจำลองขึ้นใหม่ กล่าวคือ ให้ทำการวัดตรวจสอบในจุดที่ฟังก์ชันการทำงานของชิ้นงานจำเป็นต้องมีการควบคุม ในขณะเดียวกันก็ทำการเก็บข้อมูลชิ้นงานทั้งหมดไปพร้อมกัน นี่คือสิ่งที่เรียกว่าการสแกนที่ขับเคลื่อนด้วยค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้”

เครื่องสแกนหนึ่งเดียวสำหรับการตรวจสอบคุณภาพและวิศวกรรมย้อนกลับ

Artec Neo รองรับเวิร์กโฟลว์ที่หลากหลาย คุณสามารถเลือกวิธีการใช้เป้าหมายได้ สำหรับการวัดชิ้นงานแบบเต็มชิ้น ให้วางเป้าหมายครอบคลุมทั้งชิ้นงาน สำหรับการควบคุมมิติ ให้วางเป้าหมายรอบ ๆ คุณสมบัติหลักที่มีความคลาดเคลื่อนวิกฤต สำหรับพื้นผิวที่บอบบางหรือสึกหรอ ให้ติดเป้าหมายเข้ากับอุปกรณ์ยึดโดยรอบแทน เพื่อรักษาสภาพของชิ้นงานในขณะที่ยึดความแม่นยำของมิติโดยรอบ และในกรณีที่ไม่ต้องการความแม่นยำระดับการวัด Artec Neo สามารถสแกนได้ทั้งหมดโดยไม่ต้องใช้เป้าหมายด้วยความละเอียดสูงสุด 0.05 มม. จับรายละเอียดเล็ก ๆ น้อย ๆ รวมถึงคุณสมบัติที่ลึกได้อย่างแม่นยำด้วยสีที่สมจริง

Artec Neo ขับเคลื่อนด้วย Artec Studio ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์หลักของ Artec 3D สำหรับการเก็บและประมวลผลข้อมูล 3 มิติ โดยสามารถสร้างข้อมูลที่พร้อมสำหรับการทำวิศวกรรมย้อนกลับ (Reverse Engineering) และการตรวจสอบชิ้นงาน แพลตฟอร์มนี้มาพร้อมกับเครื่องมือแก้ไขที่จำเป็นครบครัน อีกทั้งยังสามารถทำงานร่วมกับโปรแกรมอย่าง SOLIDWORKS, Geomagic และ PolyWorks เพื่อรองรับการทำงานที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นได้อีกด้วย

Artec Neo สามารถใช้งานได้ในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น ในอุตสาหกรรมยานยนต์, การวัดความเรียบและช่องว่าง พร้อมทั้งบันทึกรายละเอียดของตัวถังโดยรอบ ในทำนองเดียวกัน ในอุตสาหกรรมซ่อมบำรุงและปรับปรุง (MRO) การบินและอวกาศ ก็สามารถวัดจุดเชื่อมต่อที่สำคัญ พร้อมทั้งแปลงโครงสร้างโดยรวมให้เป็นดิจิทัลได้ ในด้านการป้องกันประเทศและการบำรุงรักษาอุตสาหกรรม Artec Neo สามารถสร้างชิ้นส่วนเก่าขึ้นใหม่ได้เมื่อไม่มีแบบร่างหรือ CAD และในการปรับปรุงและติดตั้ง ก็สามารถบันทึกจุดเชื่อมต่อและส่วนต่อประสานต่าง ๆ พร้อมกับรูปทรงเรขาคณิตโดยรอบได้อย่างแม่นยำ

ความแม่นยำได้รับการตรวจสอบแล้วใน Artec Neo ทุกตัว

ประสิทธิภาพด้านมาตรวิทยาของ Artec Neo ได้รับการตรวจสอบยืนยันภายในห้องปฏิบัติการด้านมาตรวิทยาและการสอบเทียบที่เป็นอิสระของ Artec 3D ซึ่งดำเนินงานตามหลักเกณฑ์ ISO/IEC 17025 และใช้วิธีการทดสอบตามมาตรฐาน VDI/VDE 2634 Part 3 การทดสอบด้วยระบบหุ่นยนต์อัตโนมัติช่วยขจัดปัจจัยที่เกิดจากผู้ปฏิบัติงาน และรับประกันความสามารถในการทำซ้ำของผลลัพธ์ได้ตลอดทั่วทั้งพื้นที่การวัด

Artec Neo ทุกเครื่องผ่านการทดสอบแยกแต่ละชิ้นและจัดส่งพร้อมใบรับรองการตรวจสอบเฉพาะเครื่อง

การวัดทางมาตรวิทยาแบบไร้สาย

Artec Neo สามารถใช้งานได้ทั้งแบบเชื่อมต่อสายและแบบไร้สายเต็มรูปแบบ โดยรองรับการสแกนต่อเนื่องด้วยพลังงานแบตเตอรี่ได้นานสูงสุด 50 นาทีและมีการเชื่อมต่อผ่าน Wi-Fi คุณสมบัตินี้ช่วยให้สามารถตรวจสอบมิติชิ้นงานได้โดยตรง ณ จุดติดตั้งจริง ไม่ว่าจะเป็นภายในเครื่องจักร รอบชิ้นงานขนาดใหญ่, ในพื้นที่สูง, พื้นที่จำกัด หรือบริเวณพื้นที่ปฏิบัติงานในโรงงาน นอกจากนี้ ในเร็ว ๆ นี้จะมีแอปพลิเคชันสำหรับ iOS และ Android ที่ช่วยเปลี่ยนสมาร์ทโฟนทั่วไปให้กลายเป็นหน้าจอแสดงผลสำหรับ Artec Neo ได้อีกด้วย

“Artec Neo ไม่ใช่เรื่องของการนำระบบมาตรวิทยาไปใช้กับทุกจุด แต่เป็นการนำไปใช้ในจุดที่งานออกแบบจำเป็นต้องมีการวัดค่า พร้อมกับเก็บข้อมูลชิ้นงานได้ครบถ้วนสมบูรณ์” Yukhin กล่าวเสริม “วัดเฉพาะสิ่งที่สำคัญ แต่เก็บข้อมูลทุกอย่างไว้”